常見毛病的原因：起重機沒有發(fā)動轉矩，或許空轉時無法發(fā)動，宣布反常聲響。原因：三相電動電動刀開關，引線定子（組成：定子鐵心，定子繞組和基極繞組）有一相斷電，導致單相發(fā)動。電源電壓太低。軸承的過度磨損（基本類型的部件毛?。е罗D子靠近定子的一側，導致定子和轉子不均勻并且氣隙不均勻。的起動轉矩小，有負載時不能起動。當負載添加時，懸掛起重機馬達中止，有時會宣布激烈的噪音和部分熱量。原因：電網(wǎng)電壓低，繞組之間有短路（電流不通過電器，直接連接到電源的南北極），還有斷線或脫焊現(xiàn)象在轉子繞組中。在發(fā)動之后，單相斷開導致單相操作。發(fā)動電流很大，不平衡，聲響很大，導致保護裝置工作并堵截（堵截;堵截）電源。

我們說過載的機器本身可能有裂縫和裂縫，因此我們需要添加足夠的潤滑劑以減少檢查時的摩擦力，從而延長起重機。使用壽命。不同廠家生產(chǎn)的80噸提梁機的質量和型號不同。如果買家想要選擇合適的80噸提梁機，則需要查看更多問題;應在提梁機上放置應急電源開關，檢查主電源是否可以切斷。徹底檢查提梁機和各機構的電源，具有電壓損失保護，磁保護，短路保護和零保護;長時間使用提梁機后，須在檢查故障后立即停機。技術人員將進行檢查和維修，及時消除隱患。嚴禁操作故障機器。

因為提梁機自身的分量十分重，依據(jù)慣性，能夠了解，一旦它運行，就會有很大的慣性。 渤海起重機的安全操作標準中，要求在操作期間制止突然制動。 從安全的角度來看，它是十分科學的，因為假如制動器當即制動，整個提梁機將由于強大的慣性而發(fā)作大的扭矩，這對于傳動體系是十分致命的。 在嚴峻的情況下，傳動軸扭曲甚至引起整個提梁機變形。渤海起重機反轉突然制動也可能對齒輪聯(lián)軸器體系造成猛烈碰擊，發(fā)作事端，并對電機發(fā)作不利影響。 因此，規(guī)定運用提梁機須是操作員。每次運用前，都須仔細查看，安全應放在較早的方位。 假如發(fā)現(xiàn)某些當?shù)夭环习踩?，請不要逼迫作業(yè)，并將其發(fā)送給公司人員。 制造商執(zhí)行維護以保證能夠安全運用。電氣維護。 應在提梁機上放置應急電源開關，查看主電源是否能夠堵截。 完全查看提梁機和各機構的電源，具有電壓丟失維護，磁維護，短路維護和零維護; 長時間運用提梁機后，須在查看毛病后當即停機。 技術人員將進行查看和維修，及時消除隱患。 嚴禁操作毛病機器。抬起駕馭室。 首要，查看提梁機駕馭室支撐連接的穩(wěn)定性和懸架的穩(wěn)定性。

的二臂架在重型施工現(xiàn)場延伸，則三和四臂架不能伸展，其間大部分是由電液換向閥的毛病引起的。電動機軸筆直于閥芯軸的懸掛起重機選用蝸輪傳動。缺點是：長度大，寬度大，結構笨，機械效率低，加工困難。液壓體系選用雙操控，溢流操控閥和磁接點壓力表可操控壓力。電氣操控部門運用低壓操控來增加主導體系的安全性。假如懸掛起重機吊桿的二和三部分縮回，則吊桿的四部分不能縮回。由電動液壓換向閥毛病引起的大多數(shù)毛病導致起重機在臂的二部分縮回后縮回。四節(jié)臂不能縮回，首要是由電液換向閥毛病引起的。假如吊桿的二和三部分縮回，則吊桿的四部分不能縮回。懸掛起重機首要由電液換向閥毛病引起。在檢查過程中，只有先導閥通電，四臂不能縮回。懸掛起重機的原因是二液壓缸現(xiàn)已縮回，而且臂上的桿長檢測現(xiàn)已發(fā)出電信號以使一導電磁閥斷電。

改善副臂前支架的結構見圖,將原來的長軸支承改為托架接受副臂重,并將其托平,再將長軸改為短軸,如此就可使副竹與吊臂的鉸點孔對齊,能順暢插拔副竹與吊臂的銜接銷軸。適當加強副竹中支架,進步其強度及剛度。改善后,效果顯著。副臂安裝變得十分容易效率得到大幅度進步使用時,原來翻開回收副臂需要4h,現(xiàn)在不足1h即可,而且大大降低了勞動強度。