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我們都知道,龍門吊租賃是一種旋臂起重機(jī),它擰在臂端或掛在可以沿著起重臂運(yùn)行的起重小車上。吊臂可以旋轉(zhuǎn),但龍門吊租賃不能傾斜。因此,這一點(diǎn)不容忽視,也是一個(gè)值得關(guān)注的地方。龍門吊租賃的工作強(qiáng)度很輕。由立柱,旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和電動(dòng)葫蘆組成。柱的下端通過地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。擺線小齒輪減速裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn),電動(dòng)葫蘆旋轉(zhuǎn)。臂形鋼在左右線上運(yùn)行并提升重物。這些也是需要注意的事情。傳動(dòng)路徑如下:龍門吊租賃電機(jī)通過高速聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)減速器的高速軸,通過減速器增加扭矩,通過低速聯(lián)軸器從低速軸驅(qū)動(dòng)卷軸,并且鋼絲繩從卷軸引出導(dǎo)向輪和省力的提升滑輪組與拾取裝置連接,因?yàn)殡姍C(jī)可以前進(jìn)和后退,使卷軸可以卷繞或釋放提升繩索完成貨物的升降。
雙梁起重機(jī)在使用的過程中,存在磨損,而且相關(guān)機(jī)械部件的性能逐步惡化甚至損壞。因此,反轉(zhuǎn)組織的常見毛病也與機(jī)械部件有關(guān)。歐式吊車構(gòu)緊湊,電動(dòng)機(jī)軸垂直于閥芯軸的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)。缺陷是:長度大,寬度大,結(jié)構(gòu)笨,機(jī)械效率低,加工困難。液壓體系采用雙控制,溢流控制閥和磁接點(diǎn)壓力表可控制壓力。歐式吊車電氣控制部門使用低壓控制來添加主導(dǎo)體系的安全性。電動(dòng)葫蘆是安裝在雙梁起重機(jī)上的特別起重設(shè)備。該電動(dòng)葫蘆具有體積小,分量輕,操作簡略,使用方便的特點(diǎn)。它用于工礦企業(yè),庫房,碼頭號(hào)場(chǎng)所。起重機(jī)失效剖析一般可以從機(jī)械毛病和液壓體系毛病兩個(gè)方面進(jìn)行。反轉(zhuǎn)組織的常見毛病主要是反轉(zhuǎn)支承空隙過大,反轉(zhuǎn)體系運(yùn)動(dòng)緩慢或不運(yùn)動(dòng)。體系壓力反常,漏油和旋轉(zhuǎn)制動(dòng)閥無法鎖定。
當(dāng)橋梁主梁沿縱向向前移動(dòng)時(shí),縱向坡度應(yīng)調(diào)整到<3%。如果您不滿意,則應(yīng)根據(jù)此要求調(diào)整音軌。當(dāng)安裝具有垂直和垂直斜坡的橋梁時(shí),橋梁機(jī)器的縱向位移應(yīng)該是防滑的,并且楔形梁應(yīng)該由移動(dòng)梁的移動(dòng)輪保護(hù)。的縱向運(yùn)動(dòng)須做好所有的準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許在中間停止。之前,中腿的橫向運(yùn)行軌跡需要平坦,間距嚴(yán)格控制,兩條軌道平行。須嚴(yán)格控制橋梁的縱向位置,以確保混凝土預(yù)制梁就位。當(dāng)橋式起重機(jī)縱向承載箱梁時(shí),前腿用橫向?qū)к壒潭?。在橋機(jī)工作之前,應(yīng)調(diào)整前支腿和中支腿的高度,使橋梁主梁的縱向坡度<1%。
常見毛病的原因:起重機(jī)沒有發(fā)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,或許空轉(zhuǎn)時(shí)無法發(fā)動(dòng),宣布反常聲響。原因:三相電動(dòng)電動(dòng)刀開關(guān),引線定子(組成:定子鐵心,定子繞組和基極繞組)有一相斷電,導(dǎo)致單相發(fā)動(dòng)。電源電壓太低。軸承的過度磨損(基本類型的部件毛?。?dǎo)致轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè),導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子不均勻并且氣隙不均勻。的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,有負(fù)載時(shí)不能起動(dòng)。當(dāng)負(fù)載添加時(shí),懸掛起重機(jī)馬達(dá)中止,有時(shí)會(huì)宣布激烈的噪音和部分熱量。原因:電網(wǎng)電壓低,繞組之間有短路(電流不通過電器,直接連接到電源的南北極),還有斷線或脫焊現(xiàn)象在轉(zhuǎn)子繞組中。在發(fā)動(dòng)之后,單相斷開導(dǎo)致單相操作。發(fā)動(dòng)電流很大,不平衡,聲響很大,導(dǎo)致保護(hù)裝置工作并堵截(堵截;堵截)電源。
副臂一般由兩節(jié)臂組成,一節(jié)為析架結(jié)構(gòu),一節(jié)為箱形結(jié)構(gòu)。臂與臂靠銷軸銜接,整個(gè)副臂的總質(zhì)一般都超過1.5t,由固定在吊份一側(cè)的副臂支架支撐?,F(xiàn)在常用的副臂支架形式多為三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu),即有前、中、后三個(gè)支架支撐副臂,副臂前端由前支架處的長軸與吊臂銜接,中部靠中支架托粉副臂下面的滾輪,后部由后支架支撐在副臂的滾輪上。 副壁質(zhì)較大,在翻開或回收的過程中常出現(xiàn)問題,主要有插拔前支架的長軸比較困難吊竹臂頭鉸點(diǎn)上下兩孔與副臂鉸點(diǎn)上下兩孔不重合,致使插拔銷軸困難推拉副臂很費(fèi)力。構(gòu)成副臂安裝困難的原因主要有三一是支承副臂的三個(gè)支架受力分配不協(xié)調(diào)。